電力設(shè)備安裝中常見的技術(shù)問題有什么?
來源:www.maoquanqx.cn 發(fā)布時間:2022年01月11日
電力設(shè)備安裝中常見的技術(shù)問題如下:
1.1螺栓連接問題。
螺栓螺母連接是機(jī)電行業(yè)的基本組裝方式之一。當(dāng)連接過緊時,螺栓在機(jī)械力和電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞,連接過松,使零件之間的組裝松動,造成事故。對于電氣工程中導(dǎo)電螺栓螺母的連接,不僅要注意其機(jī)械效應(yīng),還要注意其電熱效應(yīng)。由于壓接松動,接觸電阻增大,導(dǎo)致加熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán),直至嚴(yán)重過熱、連接燒毀,導(dǎo)致接地短路和斷線事故。對于一次性設(shè)備和母線,可能會導(dǎo)致平行槽夾、丁字線夾、設(shè)備線夾和連接線的接線不平等。
不同程度的事故。
1.2振動問題。
(1)泵:轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子與定子摩擦,轉(zhuǎn)子與外殼同心度差。這些都是機(jī)械問題。
(2)電機(jī):轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子與定子間隙不均勻。
(3)運(yùn)行:主要原因是工藝運(yùn)行參數(shù)與泵額定參數(shù)偏差過大,導(dǎo)致泵運(yùn)行不穩(wěn)定。比如出口閥控制的流量過小引起的振動,要求工藝運(yùn)行盡可能接近泵額定參數(shù)。
1.3超級電流問題。
泵:軸承損壞,轉(zhuǎn)子與外殼摩擦,泵內(nèi)有異物。
電機(jī):功率小,過載電流設(shè)定小,線路電阻高,電源短。
(3)工藝操作:輸送介質(zhì)超過泵的設(shè)計容量,如高密度、高粘度、高要求。
1.4動力安裝設(shè)備問題。
(1)安裝隔離開關(guān)時,靜態(tài)觸點(diǎn)的接觸壓力和接觸面積不足或操作不當(dāng),可能導(dǎo)致接觸面電熱氧化,增加接觸電阻、燒傷、燒蝕觸點(diǎn),造成事故。
(2)斷路器的弧觸點(diǎn)和觸點(diǎn)組裝不正確,插入行程、觸點(diǎn)壓力、同步和關(guān)閉速度失效,導(dǎo)致觸點(diǎn)過熱、滅弧時間延遲、絕緣介質(zhì)分解、壓力突然升高,導(dǎo)致斷路器爆炸事故。
(3)無意中安裝和維護(hù)電流互感器會使繞組開路,產(chǎn)生高過電壓,危及人身和設(shè)備安全。
(4)有載調(diào)壓裝置的調(diào)壓裝置機(jī)構(gòu)裝配不正確,或雜物意外落入裝配,機(jī)構(gòu)卡住,也會發(fā)生不同程度的事故。
(5)主變壓器絕緣損壞或擊穿。安裝主變壓器鐵芯和高壓管時,雜物(如螺母、鑰匙等。這在工程實踐中并不少見),本體和套管排水不完全,密封裝置安裝不正確,或安裝過程中損壞,會大大降低主變壓器的絕緣強(qiáng)度,可能導(dǎo)致局部絕緣損壞或擊穿,造成惡性事故。
(6)主變壓器保護(hù)拒絕移動。主變壓器內(nèi)部或出口側(cè)發(fā)生短路和接地事故,但保護(hù)拒絕移動,斷路器不跳閘。巨大的短路電流不僅擴(kuò)大了短路時的事故狀態(tài),而且使主變壓器內(nèi)部溫度急劇上升,變壓器油迅速蒸發(fā)分解,成為高爆炸性可燃物質(zhì),可能導(dǎo)致主變壓器爆炸的惡性事故。主變壓器的應(yīng)急油池等消防設(shè)施是為這種可能性設(shè)計的。
1.1螺栓連接問題。
螺栓螺母連接是機(jī)電行業(yè)的基本組裝方式之一。當(dāng)連接過緊時,螺栓在機(jī)械力和電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞,連接過松,使零件之間的組裝松動,造成事故。對于電氣工程中導(dǎo)電螺栓螺母的連接,不僅要注意其機(jī)械效應(yīng),還要注意其電熱效應(yīng)。由于壓接松動,接觸電阻增大,導(dǎo)致加熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán),直至嚴(yán)重過熱、連接燒毀,導(dǎo)致接地短路和斷線事故。對于一次性設(shè)備和母線,可能會導(dǎo)致平行槽夾、丁字線夾、設(shè)備線夾和連接線的接線不平等。
不同程度的事故。
1.2振動問題。
(1)泵:轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子與定子摩擦,轉(zhuǎn)子與外殼同心度差。這些都是機(jī)械問題。
(2)電機(jī):轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子與定子間隙不均勻。
(3)運(yùn)行:主要原因是工藝運(yùn)行參數(shù)與泵額定參數(shù)偏差過大,導(dǎo)致泵運(yùn)行不穩(wěn)定。比如出口閥控制的流量過小引起的振動,要求工藝運(yùn)行盡可能接近泵額定參數(shù)。
1.3超級電流問題。
泵:軸承損壞,轉(zhuǎn)子與外殼摩擦,泵內(nèi)有異物。
電機(jī):功率小,過載電流設(shè)定小,線路電阻高,電源短。
(3)工藝操作:輸送介質(zhì)超過泵的設(shè)計容量,如高密度、高粘度、高要求。
1.4動力安裝設(shè)備問題。
(1)安裝隔離開關(guān)時,靜態(tài)觸點(diǎn)的接觸壓力和接觸面積不足或操作不當(dāng),可能導(dǎo)致接觸面電熱氧化,增加接觸電阻、燒傷、燒蝕觸點(diǎn),造成事故。
(2)斷路器的弧觸點(diǎn)和觸點(diǎn)組裝不正確,插入行程、觸點(diǎn)壓力、同步和關(guān)閉速度失效,導(dǎo)致觸點(diǎn)過熱、滅弧時間延遲、絕緣介質(zhì)分解、壓力突然升高,導(dǎo)致斷路器爆炸事故。
(3)無意中安裝和維護(hù)電流互感器會使繞組開路,產(chǎn)生高過電壓,危及人身和設(shè)備安全。
(4)有載調(diào)壓裝置的調(diào)壓裝置機(jī)構(gòu)裝配不正確,或雜物意外落入裝配,機(jī)構(gòu)卡住,也會發(fā)生不同程度的事故。
(5)主變壓器絕緣損壞或擊穿。安裝主變壓器鐵芯和高壓管時,雜物(如螺母、鑰匙等。這在工程實踐中并不少見),本體和套管排水不完全,密封裝置安裝不正確,或安裝過程中損壞,會大大降低主變壓器的絕緣強(qiáng)度,可能導(dǎo)致局部絕緣損壞或擊穿,造成惡性事故。
(6)主變壓器保護(hù)拒絕移動。主變壓器內(nèi)部或出口側(cè)發(fā)生短路和接地事故,但保護(hù)拒絕移動,斷路器不跳閘。巨大的短路電流不僅擴(kuò)大了短路時的事故狀態(tài),而且使主變壓器內(nèi)部溫度急劇上升,變壓器油迅速蒸發(fā)分解,成為高爆炸性可燃物質(zhì),可能導(dǎo)致主變壓器爆炸的惡性事故。主變壓器的應(yīng)急油池等消防設(shè)施是為這種可能性設(shè)計的。
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